精密焊管的材質分類

    精密焊管的材質分類有許許多多，我們在不同的領域使用不同的精密焊管，每種光亮焊管都經過了我們的檢測和在日常生活中的檢驗，讓每一中類型的光亮焊管都達到結實耐用的成品。下面我為大家介紹冷拔精密焊管的分類。
1.普通碳素結構光亮焊管：
含雜質較多，價格低廉，用于對性能要求不高的地方，它的含碳量多數在0.30%以下，含錳量不超過0.80%，強度較低，但塑性、韌性、冷變形性能好。除少數情況外，一般不作熱處理，直接使用。多制成條光亮焊管、異型光亮焊管材、光亮焊管板等。用途很多，用量很大，主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程，制造承受靜載荷的各種金屬構件及不重要不需要熱處理的機械零件和一般焊接件。
優質碳素結構光亮焊管：
光亮焊管質純凈，雜質少，力學性能好，可經熱處理后使用。根據含錳量分為普通含錳量(小于0.80%)和較高含錳量(0.80%～1.20%)兩組。含碳量在0.25%以下，多不經熱處理直接使用，或經滲碳、碳氮共滲等處理，制造中小齒輪、軸類、活塞銷等;含碳量在0.25%～0.60%，典型光亮焊管號有40，45，40Mn，45Mn等，多經調質處理，制造各種機械零件及緊固件等;含碳量超過0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作為彈簧光亮焊管使用。
精密焊管的退火將鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。精密焊管的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度，經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了消除組織缺陷，改善組織使成分均勻化以及細化晶粒，提高鋼的力學性能，減少殘余應力;同時可降低硬度，提高塑性和韌性，改善切削加工性能。所以退火既為了消除和改善前道工序遺留的組織缺陷和內應力，又為后續工序作好準備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預先熱處理。
精密焊管的正火正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉變為均勻的奧氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。它能消除過共析鋼的網狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細化晶格，提高綜合力學性能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。